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奧氏體不鏽鋼通過固溶處理來軟化，一般将鋼絲加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然後快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之爲固溶處理。固溶處理的作用有3點。

⑴使鋼絲組織和成分均勻一緻，這對原料尤其重要，因爲熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一緻。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。
⑵消除加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢複，伸長和破碎的晶粒重新結晶，内應力消除，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升。
⑶恢複不鏽鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不鏽鋼耐蝕性能下降。固溶處理後鋼絲耐蝕性能恢複到最佳狀态。
對于不鏽鋼而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。
固溶溫度主要根據化學成分确定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌号，固溶溫度要相應提高。特别是錳、钼、鎳、矽含量高的鋼，隻有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在随後的冷卻中會以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶間腐蝕。爲使穩定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。